生產(chǎn)紙箱過程中箱板過薄怎么辦？

發(fā)布日期：2019-09-16 作者：點(diǎn)擊：

原因分析：

1）瓦楞機(jī)使用時(shí)間過長(zhǎng)，磨損過大；

2）涂膠機(jī)膠量過大，造成箱板簿軟；

3）二次涂膠機(jī)膠輥間隙過??；

4）機(jī)速過快，箱板定型不好；

5）瓦楞紙張過大，造成碎楞；

6）瓦楞紙含潮過高；

7）雙面機(jī)熱板與壓輥間隙過小。

改進(jìn)方法：

1）瓦楞輥生產(chǎn)量達(dá)到極限后必須更換；

2）監(jiān)測(cè)涂膠機(jī)的膠輥間隙，確保涂膠量均勻；

3）二次涂膠機(jī)膠輥間隙確保A楞4.5mm，B楞2.8mm；

4）瓦楞輥溫度在150-170℃，機(jī)速不能高于70米/分；

5）同問題“1、假粘合”中問題點(diǎn)10）的改進(jìn)方法。

6）紙張標(biāo)準(zhǔn)含潮：A級(jí)8-12%；B級(jí)7-12%；C級(jí)8-13%；

7）雙面機(jī)熱板與壓輥間隙確保A楞4.5mm，B楞2.8mm；

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